多噴孔調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)及工作原理

 活塞閥采用不同出口部件，其臨界汽蝕（氙）變化曲線如圖23-58所示。

按式（23-6）計(jì)算的5值在圖23-58的乳曲線下方時(shí)，說(shuō)明出現(xiàn)汽蝕，這時(shí)應(yīng)改變壓力值或更換出口部件類(lèi)型。當(dāng)5值在曲線上方時(shí)，汽蝕不明顯，若有噪聲則是因?yàn)槠渌蛟斐伞?/p>

（1）概述

多噴孔調(diào)節(jié)閥，又稱套筒式調(diào)節(jié)閥，它分軸流式、淹沒(méi)式及Y形直列式。圖23-59所示為多噴孔軸流式調(diào)節(jié)閥。

（2）特性

噪聲小、振動(dòng)??；具有耐汽蝕性能，具有流量、 壓力調(diào)節(jié)特性；有防堵塞及清、排雜物措施；可自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)閥后壓力、流量。

（3）應(yīng)用場(chǎng)合

本閥應(yīng)用于自來(lái)水、引水、水電站、循環(huán)水等工程管路上或末端，作為壓力調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)閥或放水流通過(guò)小孔對(duì)撞于閥門(mén)的中心線上，徑向流速急速降低，在噴管的中央形成細(xì)小的紊流區(qū)，水內(nèi)部的劇烈碰撞和摩擦，消除了大部分的能量。該閥在消能的同時(shí)消除了汽蝕的產(chǎn)生，關(guān)鍵在于噴孔的孔形采用錐孔而不是直孔，水流在錐孔與直孔中的流態(tài)如圖 23-61所示。

（4）調(diào)流原理

閥門(mén)上游側(cè)管道中的水，從套筒外部經(jīng)過(guò)節(jié)流孔噴向內(nèi)部，再流向閥門(mén)下游側(cè)。由于噴出的水流在水中消能，同時(shí)使流體在離開(kāi)閥壁后產(chǎn)生的汽蝕在水中消除，從而使該閥兼?zhèn)鋬?yōu)良的消能（減壓）效果和耐汽蝕性。流量或壓差的調(diào)節(jié)是通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)套筒 閘在噴管上滑動(dòng)，從而使套管上參與工作的節(jié)流孔的個(gè)數(shù)增加或減少來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的。

該閥是利用多束水流中心對(duì)撞來(lái)減壓消能的，小孔對(duì)稱分布于噴管的壁上，如圖23-60所示。

因?yàn)橹笨琢鲬B(tài)，壓力恢復(fù)在噴孔內(nèi)，氣泡在噴孔內(nèi)破裂，汽蝕會(huì)損壞噴孔，產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)危及套筒本體，影響閥門(mén)壽命；錐孔W流態(tài)不斷加速，水流速zui快的部位在噴孔外，從而減少振動(dòng)，避免對(duì)噴孔產(chǎn)生汽蝕。此閥門(mén)能在用戶給定的：zui大工

作流量Qmax、zui小工作流量Qnin、zui大工作壓力差 AHn.x,zui小工作壓差四條指標(biāo)線圍成的區(qū)域內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，達(dá)到工程需要的任意一個(gè)壓差和流量Q。

閥門(mén)任一開(kāi)度下流量與壓差的關(guān)系符合如下公式：

Kv=Q（忐）1/2（23_7）

式中Kv——閥門(mén)在某開(kāi)度下的流量系數(shù)（制造廠提供）；

Q介質(zhì)（水）流量，m3/h;

p^介質(zhì)相對(duì)密度，對(duì)于水，取^二：^

AH一閥前后壓差，bar。

（5）具有防堵塞及清、排雜物措施

①由于該閥采用多小孔射流來(lái)減緩汽蝕，對(duì)于水中有草、雜物的情況是容易出現(xiàn)封堵故障的；

②本閥在底部設(shè)有排污閥和排污管接口來(lái)清排雜物；

③滑動(dòng)套筒前端為硬質(zhì)合金刀口狀，能剪斷和刮下附在網(wǎng)孔套筒上的雜物，通過(guò)排污口排除；

④本閥門(mén)設(shè)有排污人孔或手孔蓋，可人工清排雜物；

⑤套筒上的節(jié)流孔直徑根據(jù)水質(zhì)及調(diào)節(jié)精度合理選取，使不太大的雜物直接通過(guò)網(wǎng)孔排向下游；

⑥本閥門(mén)具有反沖洗功能，能配合排污閥反沖洗排污。