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      遠東無損檢測資訊網
      
標題: 中心管超聲波檢測內壁裂紋 [打印本頁]
      

      
作者: 蘭州李磊    時間: 2011-12-30 15:50
      
標題: 中心管超聲波檢測內壁裂紋
      丁老師您好：
      
    我公司有一批石油鉆采設備上用的中心管（鍛件）在加工時在內壁發現裂紋，中心管內徑為75mm，外徑為190mm,裂紋的延伸方向為軸向方向。請教如何使用超聲波對中心管進行檢測？望不吝賜教！
      
作者: 丁偉臣    時間: 2011-12-30 17:30
      
請見我博客中關于小角度縱波檢測厚壁回轉體鍛件內表面裂紋的日志。不懂的地方與我聯系！
      
作者: 蘭州李磊    時間: 2011-12-31 14:58
      
謝謝丁老師指點！
      
如果用小角度的斜探頭，讓橫波處于與內徑相切的角度，縱波直接打到外徑，那么在顯示器上就只有橫波的反射波了，制作參考試塊校準，這種方法可行嗎？[attach]1488[/attach][attach]1488[/attach]
      
作者: 丁偉臣    時間: 2011-12-31 15:19
      
該方法不可行，也不可靠！因為我們必須注意：超聲不僅要打到內表面，而且還得注意此時橫波對裂紋缺陷的入射角度。另外此時橫波的能量由于縱波的存在而較低不利于缺陷的檢出！
      
作者: 蘭州李磊    時間: 2011-12-31 15:44
      
明白了！謝謝丁老師的指點！
      
作者: 丁偉臣    時間: 2011-12-31 16:23
      
實踐工作中遇到問題請與我聯系！新年快樂！
      
作者: 蘭州李磊    時間: 2011-12-31 16:40
      
一定！也祝您新年快樂！
      
作者: 丁偉臣    時間: 2012-12-4 20:15
      
{:soso_e100:}
      
作者: 強天鵬    時間: 2012-12-5 08:44
      
沒有考慮除超聲以外的無損檢測方法嗎？
      

      
作者: 強天鵬    時間: 2012-12-5 08:45
      
需要檢測裂紋的部位在管子的什么地方？沿管子長度方向從端頭算起，要檢測多長？
      
作者: 強天鵬    時間: 2012-12-5 08:46
      
需要檢測裂紋的部位是管子端頭內壁嗎？沿管子長度方向算，要檢測的范圍有多長？
      
作者: 蘭州李磊    時間: 2012-12-6 16:55
      

      強天鵬 發表于 2012-12-5 08:46 
      
需要檢測裂紋的部位是管子端頭內壁嗎？沿管子長度方向算，要檢測的范圍有多長？ ...

      
范圍大概有200mm。
      
作者: 蘭州李磊    時間: 2012-12-6 17:07
      

      強天鵬 發表于 2012-12-5 08:44 
      
沒有考慮除超聲以外的無損檢測方法嗎？

      
感謝強老師關注，這個部位一開始并沒有發現裂紋，是在加工到一定程度的時候發現裂紋，加工到尺寸后此部位要加工內螺紋，對螺紋要進行PT檢測。現在是制造方要求在加工之前先進行檢測，看是否有裂紋之類的缺陷，若有就不進行下序了了！強老師有什么好的建議嗎？請指點！
      

      
作者: 強天鵬    時間: 2012-12-6 22:23
      
有比超聲更好的方法，可以試一試。
      
作者: 蘭州李磊    時間: 2012-12-7 10:01
      

      強天鵬 發表于 2012-12-6 22:23 
      
有比超聲更好的方法，可以試一試。

      
請強老師不吝賜教，是什么方法？
      
作者: 強天鵬    時間: 2012-12-7 14:20
      
請發一個郵件給我：1、你的真實姓名單位？2、工件的基本資料，包括圖紙、參數、檢測部位、檢測要求等。可發到[email protected]。
      
作者: 南京標桿優化2    時間: 2012-12-8 10:40
      
[color=DarkSlateBlue]我來看看技術界的神奇
      

      
作者: 德德    時間: 2013-3-1 17:48
      
選用渦流進行檢測可以嗎。
      
作者: 蘭州李磊    時間: 2013-3-11 09:54
      

      德德 發表于 2013-3-1 17:48 
      
選用渦流進行檢測可以嗎。

      
可以！但是沒渦流設備！
      
作者: 德德    時間: 2013-3-11 17:43
      
用渦流會很方便的，成本還很低的，你可以找單位進行外脅合作。
      
作者: 德德    時間: 2013-3-25 19:35
      
{:soso_e100:}
      
作者: htckelina    時間: 2013-4-13 13:02
      
既然精加工后要進行PT檢測，確認有無裂紋，那不如在精加工前就進行PT檢測，工藝也成熟。只是內徑小一點而已。
      
作者: 天天工作    時間: 2013-4-13 19:14
      
{:soso_e100:}
      
作者: jsslong    時間: 2013-5-1 13:58
      
內容@@
      

      
作者: 無事可作    時間: 2013-5-8 22:47
      
超聲檢測受最大折射角影響太大，按照你提供的規格，探頭最大折射角為23°，便此角度縱波斜探頭對裂紋檢測出率低。
      
其實檢測方法中，75mm的內徑可使用橡膠鑄型法磁粉檢測，
      
作者: 焱焱    時間: 2013-5-25 23:18
      
{:soso_e100:}
      
作者: dx誰誰    時間: 2013-5-26 10:15
      
學習{:soso_e163:}
      
作者: 蘭州李磊    時間: 2013-5-27 10:41
      

      無事可作 發表于 2013-5-8 22:47 
      
超聲檢測受最大折射角影響太大，按照你提供的規格，探頭最大折射角為23°，便此角度縱波斜探頭對裂紋檢測出 ...

      
求教此方法……
      

      
作者: dx誰誰    時間: 2013-5-27 11:29
      
{:soso_e163:}
      
作者: dx誰誰    時間: 2013-5-27 11:30
      
{:soso_e163:}
      
作者: zhenchengliu369    時間: 2013-5-28 13:48
      
可以交流一下
      
作者: yangbinjsk123    時間: 2014-1-2 20:28
      
可以考慮使用相控陣環形陣列探頭內穿檢測，如下視頻：
      

      
http://v.youku.com/v_show/id_XNjU2NTI1NDg0.html
      

      
作者: 祝你開心    時間: 2014-1-7 17:01
      

      yangbinjsk123 發表于 2014-1-2 20:28
      
可以考慮使用相控陣環形陣列探頭內穿檢測，如下視頻：
      

      
http://v.youku.com/v_show/id_XNjU2NTI1NDg0.html

      
不得不說，你的廣告做的還是比較有水平的，但是這里不太適合。
      
第一，人家沒打算買設備，你給人家搞一套相控陣出來；
      
第二，裂紋是軸向的，相控陣從內壁檢跟超聲從外壁檢一樣，因為裂紋走向跟聲束平行，缺陷很難發現。
      
作者: yangbinjsk123    時間: 2014-1-7 17:33
      

      祝你開心 發表于 2014-1-7 17:01
      
不得不說，你的廣告做的還是比較有水平的，但是這里不太適合。
      
第一，人家沒打算買設備，你給人家搞一套 ...

      
謝謝給出意見，
      

      
只是分享一下好的東西，喬布斯沒有造出ipnoe出來，誰也不知道自己需要一個iphone是吧。
      

      
謝謝鼓勵，會繼續努力！
      
作者: dtv998    時間: 2014-1-20 14:30
      
導波可以做。
      
作者: hong    時間: 2014-2-28 12:50
      
長見識了
      
作者: 缺欠    時間: 2014-5-21 20:52
      
熒光磁粉加剛性內窺鏡,簡單,快速就是要消磁.
      
作者: 缺欠    時間: 2014-5-21 21:07
      
不過內孔加工內螺紋用注意,經常與車床的師傅聯系,加工過程中有斷絲處用軟性內窺鏡檢查,斷絲處多數是缺欠造成的.及時處理,否則等螺紋車好后很難發現問題.我以前發現過類似的情況.
      
作者: 缺欠    時間: 2014-5-21 21:21
      
 本帖最后由 缺欠 于 2014-11-8 23:36 編輯 
      

      
不適合，己刪除
      
作者: 缺欠    時間: 2014-5-21 21:21
      
 本帖最后由 缺欠 于 2014-11-8 23:38 編輯 
      

      
不適合，已刪除
      
作者: 糟老頭子    時間: 2014-5-22 09:19
      

      缺欠 發表于 2014-5-21 21:21
      
加工成產品后用縱波小角度(8.5)尺寸7*12的探頭對內裂紋進行檢測,用內螺紋波調到30%分段檢測,注意千萬別用某 ...

      
希望能看到您的照片，謝謝！
      
作者: 小白白白白。    時間: 2014-5-23 07:26
      
李工，您這個管子的材質是什么材質的？
      
作者: 缺欠    時間: 2014-6-3 19:18
      
外螺紋裂紋照片如下,內螺紋裂紋照片我沒找到.如何放圖片
      
作者: 缺欠    時間: 2014-6-3 19:25
      
糟老頭子你好!要看螺紋裂紋照片,請把QQ號發給我，我在這里放不了照片
      
作者: 缺欠    時間: 2014-6-3 19:41
      
 本帖最后由 缺欠 于 2014-11-8 23:39 編輯 
      

      
已刪除
      
作者: 缺欠    時間: 2014-6-4 19:49
      
上傳圖片如何輸入圖片的地址,及高與寬,謝謝大家
      
作者: luolang1314    時間: 2014-6-5 06:33
      

      缺欠 發表于 2014-6-4 19:49
      
上傳圖片如何輸入圖片的地址,及高與寬,謝謝大家

      
論壇傳圖片的確比較麻煩。
      
特別是圖片尺寸，系統默認都是按原始圖片的尺寸，最大化格式放置。
      
你可以先將圖片放到個人主頁的相冊，然后從帖子編輯框內添加相冊中的照片（一般提供網絡圖片地址添加，相冊圖片添加，電腦上傳添
      
加）
      
好像論壇未開通源碼編輯模式，不然，可以在源碼當中輸入高和寬。
      
圖片格式接受jpg等，但不接受bmp.
      
如果圖片太大，可以預先裁剪一下。期待你上傳的圖片。
      

      
作者: 糟老頭子    時間: 2014-6-5 09:25
      

      缺欠 發表于 2014-6-3 19:25
      
糟老頭子你好!要看螺紋裂紋照片,請把QQ號發給我，我在這里放不了照片

      
回復時選擇高級模式，圖片，添加后確定，回復就可以了
      
作者: 缺欠    時間: 2014-6-5 22:32
      
螺紋裂紋照片.是我自己的原版.
      
作者: 缺欠    時間: 2014-6-5 22:42
      
用蔡司體視鏡觀察寬度大概350微米,深度大概是500微米,長度7厘米左右.超聲波小角度探頭能檢測到,波幅比絲口波幅高4dB,直探頭檢測不到(2MHZ,直徑10毫米).
      
作者: 缺欠    時間: 2014-6-5 22:51
      
 本帖最后由 缺欠 于 2014-6-12 19:58 編輯 
      

      
上傳3M限制圖片不是非常清楚,而且圖片放大了.
      
作者: 缺欠    時間: 2014-6-5 22:57
      
 本帖最后由 缺欠 于 2014-6-10 20:09 編輯 
      

      
不清晰,已刪除
      
作者: 卡布奇諾    時間: 2014-6-12 20:03
      
學習了學習了學習了
      
作者: 木槿    時間: 2014-7-22 15:58
      
建議可用小晶片的K1斜探頭，在外表面沿著圓周方向檢測，如果內表面沒有裂紋，始波后應無底面回波，如果存在裂紋，就會在始波后出現回波顯示。我們用該方法在不銹鋼焊接接頭的熱影響區發現過裂紋，但是該方法為非標準檢測，可供借鑒！
      
作者: 假面    時間: 2014-7-25 10:54
      
老帖不錯
      
作者: 謝茂源    時間: 2014-8-27 16:58
      

      
作者: 123huang    時間: 2017-5-8 09:01
      
用小角度縱波探頭進行檢測，我試過這種檢測方法，可以發現內壁軸向裂紋，前提是做一個對比試塊，試塊的內壁刻槽，探頭的楔塊盡量和工件的曲率一樣。
      
作者: MJ6090    時間: 2018-3-7 13:24
      
可以嘗試使用聲發射的方法檢測
      
作者: 杭州戩威機電    時間: 2018-3-26 09:34
      
很有觀點的策論




      

      

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