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      遠東無損檢測資訊網
      
標題: 10mm的鋼板縱環縫UT如何做 [打印本頁]
      

      
作者: 無損檢測    時間: 2012-4-11 11:16
      
標題: 10mm的鋼板縱環縫UT如何做
      我公司最近接了一批德國產品,產品規格3400X10mm材質Q345R要求20%RT100%可記錄UT.使用350+進行掃查時為什么一點反應也沒有.
      
作者: 丁偉臣    時間: 2012-4-11 11:43
      
可記錄UT指相控陣、TOFD、自動超聲掃查等技術。
      
350+是什么東東呀？
      
作者: 無損檢測    時間: 2012-4-11 13:19
      
南通友聯的機器型號
      
作者: luolang1314    時間: 2012-4-11 19:17
      
首先，10mm厚的鋼板，南通友聯的350+配備常規的檢測斜探頭（K2 13*13），試波寬度太大，與底波相差較近，即使有缺陷，也無法檢出，除非缺陷剛好在板厚的一半深度附近出現，勉強可檢測出。上下底面的檢測盲區太大，加上焊縫結構、表面反射波，也就做做樣子而已。建議用K3 6*6探頭，并且短前沿探頭進行檢測，必要時候更換探傷機重新檢測（可以用汕頭的數字機中科的數字機）
      
另外，可記錄這個要注意。以前的數字機說到可記錄，僅僅是指可以采集波形，并沒有位置信息。與現在提到的帶編碼器、具備A掃圖形采集的可記錄是不一樣的概念。不過，由于設計人員、客戶對無損檢測的發展及相關術語不甚了解，所以會出現運用以前宣稱可記錄超聲機（采集缺陷波形）檢測和現在的帶編碼器的A掃（有的叫做B掃）相等同的情況。所以在做檢測的時候，適當和客戶溝通一下。看他的可記錄是哪種情況。如果是后者，就需要采購適合的檢測設備了。采集缺陷波形的可記錄，除非檢測人員職業道德較高，否則容易出現作假的現象。
      
作者: 丁偉臣    時間: 2012-4-11 19:31
      
在中國出洋相就算了，不要出到國外去！
      
作者: 無損檢測    時間: 2012-4-12 12:24
      
是啊!還要加強學習.謝了!
      
作者: lfs    時間: 2012-4-12 17:56
      
可不可以用三次波代替一次波檢測
      
作者: luolang1314    時間: 2012-4-12 18:17
      
較薄工件超聲檢測本來就需要對二次波，三次波進行分析的。只是，要對聲波的路徑比較熟悉。因為遲到波，變型波也在一次底波和二次底波之間出現。三次底波在電力檢測當中，比較重視。三次波應該不能代替一次波檢測。出現三次波，需要分析是否為缺陷。三次波同樣沒辦法解決上下表面盲區。三次波檢測，一般要根據焊縫情況畫出聲程路徑，綜合判斷缺陷情況
      
作者: lfs    時間: 2012-4-12 21:23
      

      luolang1314 發表于 2012-4-12 18:17 
      
較薄工件超聲檢測本來就需要對二次波，三次波進行分析的。只是，要對聲波的路徑比較熟悉。因為遲到波，變型 ...

      
 在電力部門 小徑管檢測都是三次波代替一次波  我也是由此受到啟發  我認為對UT有一個大概的了解之后 可以嘗試  
      
相對于10個的板厚 利用二次波檢測 缺陷產生的深度在10到20之間 （焊角反射因為可能是下擴散角某一聲束代替主聲束發生反射 深度應該小于20 不能認定為缺陷），三次波檢測產生的深度在20到30之間（焊角反射因為是下擴散角某一聲束代替主聲束發生反射 深度應該小于30 不能認定為缺陷）變形波不大于第三臨界角不會產生（我們平時用的探頭一般不會發生 山字反射只是少數情況）不過 我沒有碰到10個厚度的  沒有親自試過 不知道效果如何 也只是理論推導了一下 
      

      

      
作者: 丁偉臣    時間: 2012-4-12 22:56
      
做過了再與大家分享經驗，純理論的，不一定正確！
      
作者: lfs    時間: 2012-4-13 00:50
      
 本帖最后由 lfs 于 2012-4-13 00:55 編輯 
      

      丁偉臣 發表于 2012-4-12 22:56 
      
做過了再與大家分享經驗，純理論的，不一定正確！

      
我第一句話就說可以嘗試  至于嘗試過程中會出現的情況也根據我的看法說出自己的判斷  {:soso_e140:}
      
作者: 強天鵬    時間: 2012-4-13 10:40
      
要進行工藝驗證試驗，確認所采取的系統（工藝參數、程序、儀器、探頭等）能夠保證檢測可靠性，才可以應用。
      
作者: 心心    時間: 2012-4-13 14:37
      
{:soso_e101:}{:soso_e101:}
      
作者: 蘭州李磊    時間: 2012-4-13 14:49
      
首先PUXT-350+不具備可記錄性吧！
      

      
作者: szlinxd    時間: 2012-4-14 10:02
      
一片茫然中~~樓主 碰到薄板超聲檢測真的是很無奈啊  我也是深有感觸~~
      
作者: qhming    時間: 2012-4-14 13:15
      
可行的話可以把余高磨平再做
      
作者: 無損檢測    時間: 2012-4-14 15:03
      
不知什么原因使用K3探頭還是什么反應也沒有?超過16mm的板都能做出,是不是機器的原因?
      
作者: 無損檢測    時間: 2012-4-14 15:09
      
我們公司使用的是友聯PXUT-350+外配一個U盤能算是可記錄嗎?
      
作者: luolang1314    時間: 2012-4-14 15:15
      

      無損檢測 發表于 2012-4-14 15:09 
      
我們公司使用的是友聯PXUT-350+外配一個U盤能算是可記錄嗎?

      
如果實在想攀上可記錄的關系，建議再配一個攝像機，全程攝像：）那絕對是如假包換的可記錄。
      
外配一個U盤，無非是存儲的波形多一點而已。沒有對位置信息（編碼器）進行記錄，只具備簡單的采集缺陷波形的功能
      

      
作者: luolang1314    時間: 2012-4-14 15:20
      

      無損檢測 發表于 2012-4-14 15:03 
      
不知什么原因使用K3探頭還是什么反應也沒有?超過16mm的板都能做出,是不是機器的原因? ...

      
K2的探頭應該就會有反應的。10MM，一次低波還是有的，掃查過程當中，應該能發現二次波、三次波。
      
K3的探頭應該有反應。建議發幾個調試的圖上來。特別做DAC的圖也發下看看。可能儀器沒有調好、某個探傷參數沒有調好。
      

      
作者: happynation    時間: 2012-4-14 16:07
      

      無損檢測 發表于 2012-4-14 15:03 
      
不知什么原因使用K3探頭還是什么反應也沒有?超過16mm的板都能做出,是不是機器的原因? ...

      
假如同樣的設置  在16mm上面有反應  在10mm上面沒反應 說不定你的聲程不夠  都沒出盲區呢   或者  你的焊縫聲程正好位于近場
      
理論上  近場有些地方聲壓是0   你的聲程要是位于0或者0的附近  豈不是就會沒反應么    你試試看長一點的聲程或者小的晶片
      
另外可記錄UT是要求你能記錄波形而且要和位置能對應起來
      
你的機器有編碼器的接口么 
      
好像沒見過什么A掃的機器可以接編碼器的 
      
這么薄的板子 不如100%RT算了    比TOFD和PAUT效果好 {:soso_e113:}
      

      
作者: 無損檢測    時間: 2012-4-14 20:51
      

      happynation 發表于 2012-4-14 16:07 
      
假如同樣的設置  在16mm上面有反應  在10mm上面沒反應 說不定你的聲程不夠  都沒出盲區呢   或者  你的焊 ...

      
沒辦法德國老要求就是這樣。
      
作者: happynation    時間: 2012-4-14 22:29
      

      無損檢測 發表于 2012-4-14 20:51 
      
沒辦法德國老要求就是這樣。

      
這么薄的板子 TOFD不合適 上下盲區加起來就差不多要10mm快了
      
PAUT 或者AUTO UT  你們買一個新儀器咯   需要些PAUT工藝  我可以承接業務  ：）
      

      

      
作者: 沙漠+王子    時間: 2012-4-18 11:05
      
用5MHz9X9K2.5
      
作者: 441208003    時間: 2012-5-11 11:21
      
三次波沒做過，是否會有聲束變化波形變化?沒做過不評論
      
作者: Laurence    時間: 2012-5-11 23:28
      
學習學習。
      
作者: shuchunhe    時間: 2012-5-23 15:18
      
產品規格3400X10mm材質Q345R  
      
1:采用70°探頭 小前沿的。
      
2：帶弧面的R探頭。
      
3：采用1次波和一次反射和二次反射。
      
作者: 周小夢    時間: 2012-6-7 12:08
      
用雙晶探頭
      
作者: zxz    時間: 2012-12-3 21:06
      
{:soso_e179:}
      
作者: lijinzhu1985    時間: 2012-12-8 20:50
      
建議用短前沿的探頭探，多分析二、三次波
      
作者: 心遠路遙    時間: 2012-12-10 06:48
      
{:soso_e179:}
      
作者: 焱焱    時間: 2013-1-4 08:36
      
{:soso_e100:}      
      
作者: 劍有情    時間: 2013-1-5 14:04
      
{:soso_e183:}
      
作者: 焱焱    時間: 2013-1-21 16:06
      
小前沿，避免近場區（N)!
      
作者: ★JAbluesky    時間: 2013-1-23 14:42
      
全國特種設備無損檢測人員
      
作者: gzbing2008    時間: 2013-2-27 13:52
      
10mm板材焊縫建議用10*12K2.5的探頭比較好
      
作者: 天之痕    時間: 2013-10-18 11:43
      
做射線檢測最可靠
      
作者: yangbinjsk123    時間: 2014-1-2 10:46
      
建議使用TOFD檢測，可記錄性好，掃查器如照片所示：
      
作者: yangbinjsk123    時間: 2014-1-2 10:49
      
對于小管環峰可以使用相控陣檢測。掃查裝置如照片所示：
      
作者: 我說。。。我很    時間: 2014-1-2 13:16
      
{:soso_e113:}{:soso_e113:}
      
作者: 無損檢測    時間: 2014-1-3 07:03
      

      yangbinjsk123 發表于 2014-1-2 10:46
      
建議使用TOFD檢測，可記錄性好，掃查器如照片所示：

      
TOFD能檢測10mm的鋼板焊縫嗎?????
      
作者: yangbinjsk123    時間: 2014-1-3 08:41
      

      無損檢測 發表于 2014-1-3 07:03
      
TOFD能檢測10mm的鋼板焊縫嗎?????

      
國標規定是12mm,10mm也沒有問題，只要客戶認可。
      
國外標準時6mm以上即可。
      
作者: 阿東    時間: 2014-1-7 13:30
      
不錯,學習了.
      
作者: 缺欠    時間: 2014-7-31 21:31
      
建議以后碰到類似問題,用進口爬波探頭. 缺點是表面焊縫的余高部分要用打磨機打磨光滑過度. 效果很好.
      
作者: 南山隨行者    時間: 2014-8-5 21:04
      
K3探頭完全可以滿足要求，（K2探頭參考二次波也可以）以前一次做薄板焊縫時，熱影響區附近有塊夾雜物很巧就發現了
      
作者: 南山隨行者    時間: 2014-8-5 21:05
      
8mm厚的都有一二次底波，10mm肯定也會有的   
      
作者: 高高高    時間: 2014-10-20 23:29
      
學習學習
      
作者: renvance    時間: 2014-10-22 20:21
      
最好別用超聲做，我做過9mm厚的焊縫，底波都連在一起，根本都分不清，所以有缺陷檢出率很低
      
作者: 假面    時間: 2014-11-6 07:35
      

      yangbinjsk123 發表于 2014-1-2 10:46
      
建議使用TOFD檢測，可記錄性好，掃查器如照片所示：

      
掃查器不錯
      
作者: yangbinjsk123    時間: 2014-11-6 10:04
      

      假面 發表于 2014-11-6 07:35
      
掃查器不錯

      
是的，我門可以提供很多專業的，方便使用的，價格適中的掃查器。
      
請問貴單位是？可以留個聯系方式嗎
      

      
作者: 假面    時間: 2014-11-6 23:08
      

      yangbinjsk123 發表于 2014-11-6 10:04
      
是的，我門可以提供很多專業的，方便使用的，價格適中的掃查器。
      
請問貴單位是？可以留個聯系方式嗎
      
 ...

      
嗯     看到了你們的產品  確實不錯、個人挺喜歡        單位嘛，呵呵 不好意思     僅以個人名義逛逛論壇    如工作中有需要會考慮聯系你們
      

      
作者: yangbinjsk123    時間: 2014-11-7 21:28
      

      假面 發表于 2014-11-6 23:08
      
嗯     看到了你們的產品  確實不錯、個人挺喜歡        單位嘛，呵呵 不好意思     僅以個人名義逛逛論 ...

      
好的，隨時聯系！
      

      
作者: chinaunion2008    時間: 2014-11-21 11:57
      
可以磨平一段表面余高，類似C級檢測，一般焊接質量好這種薄板幾乎是沒有底波。
      
作者: luobo    時間: 2014-11-21 15:36
      
用三次波不大實用，因為波次越高，聲束越寬，雜波也就越多，到時候很難分辨缺陷波和表面波
      
作者: 聆聽靜水    時間: 2014-11-25 12:36
      

      無損檢測 發表于 2012-4-12 12:24
      
是啊!還要加強學習.謝了!

      
對于薄板的檢測，大多數問題在與始波的寬度，它跟頻率有關系~采用2.5MHz的探頭始波寬度大概能有6~7個左右，等于說7個的盲區你看不見焊縫里面的情況，如果說改用5MHz的的探頭，始波的寬度會大大減小，大概能有3~4mm，所以建議你選用5MHz的探頭，再一個就是角度的選用，畢竟板薄，只有10mm，所以選用70°的要好過60°的，所以首選是5MHz70°探頭，配合MT檢測，感覺檢測薄板焊縫應該妥妥的
      

      
作者: 329886302    時間: 2015-3-29 15:18
      

      無損檢測 發表于 2012-4-14 15:03
      
不知什么原因使用K3探頭還是什么反應也沒有?超過16mm的板都能做出,是不是機器的原因? ...

      
我們做的也是10個的對接 和角接  用的是5P  9乘9的   K3的探頭    短前沿的  感覺在5個以下的好是比較容易發現問題，可以正反2面這樣探準確度比較高.刨出來基本都是問題.一開始我也是和你一樣，角接的時候發現很多缺陷波，之后我自己去氣刨，刨了很多出都沒發現問題  多注意水平位置 在就是板材的公差 9.1  9.2以上的很多都是板材公差。不是真缺陷（不知道對不對，也是摸索）
      

      
作者: kankan000    時間: 2015-4-3 16:44
      
5MHz K3  6*6的探頭  再加個爬波探頭
      
作者: 張東東-武漢中科    時間: 2015-6-17 15:49
      
又學習了。。。
      
作者: 恩第孟    時間: 2015-6-19 15:11
      
我是做電磁超聲的，這個問題可以用這個解決
      

      
作者: JIAQIDONG    時間: 2017-11-3 19:07
      
我們曾經檢查過 7.5MM厚的焊縫 ，采用5P9*9K2.5的探頭，效果還可以。可以把聲程拉小一些，再同時參照二次波。
      
作者: lq沒什么大不了    時間: 2017-11-16 19:36
      
受益匪淺




      

      

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