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      遠東無損檢測資訊網

      標題: “小徑管用單磁軛法能MT嗎?” [打印本頁]

      作者: 福州張    時間: 2012-12-21 11:12
      標題: “小徑管用單磁軛法能MT嗎?”
      [attach]4035[/attach]
      磁力線垂直于管軸線的磁化
      作者: 丁偉臣    時間: 2012-12-21 11:37
      得看檢測要求!如僅檢測縱向裂紋即可!
      作者: 福州張    時間: 2012-12-21 15:50
      丁偉臣 發表于 2012-12-21 11:37
      得看檢測要求!如僅檢測縱向裂紋即可!

      [attach]4037[/attach][attach]4038[/attach]
                              磁力線平行于管軸線磁化的照片
          φ57×3.5的小徑管上的橫向裂紋為什么不可以檢測呢?
      筆者對φ57×3.5的小徑管用單磁軛法進行MT實驗,實驗證明:φ57×3.5的小徑管是可以用單磁軛法進行MT的,不但可以檢測縱向裂紋,也可以檢測橫向裂紋,(實驗時,標準試片上的人工缺陷磁痕能夠清晰顯示(詳見以上照片)。
      至于其他規格的小徑管,只要①提升力≥45N0.5間隙)②標準試片上的人工缺陷磁痕能夠清晰顯示,即可有效地進行MT。雖然從理論上來說,磁極附近(距磁極25mm范圍內)磁力線密度過大,易產生非相關顯示,從而干擾相關顯示。但是,筆者認為:究其原因,是由于小徑管曲率半徑較小,跟磁極的接觸面積較小(約180mm2),也就降低了進入管子表面的磁通量,從而抵消了因“磁極附近磁力線密度過大”而產生的不利影響。
      實驗參數詳見前面發的帖子。


      作者: baby    時間: 2012-12-22 12:58
      支持,我們容器廠檢測時也做過實驗
      作者: 賀樹春    時間: 2012-12-25 15:56
      你這在實際使用是可以的,但是好像不符合磁化規范。
      靈敏度試片是用來驗證你的磁化規范和磁粉靈敏度使用。
      建議使用人工缺陷來驗證,這樣有說服力。

      作者: 丁偉臣    時間: 2012-12-25 19:29
      {:soso_e179:}
      作者: 郭嘉明    時間: 2012-12-27 08:06
      學習了
      作者: 福州張    時間: 2012-12-27 11:06
      賀樹春 發表于 2012-12-25 15:56
      你這在實際使用是可以的,但是好像不符合磁化規范。
      靈敏度試片是用來驗證你的磁化規范和磁粉靈敏度使用。
      ...

          “建議使用人工缺陷來驗證,這樣有說服力。
          首先,您的建議是對的。當然啦,在實驗室里,最理想的方法是選用帶有自然裂紋缺陷的同規格的管子來驗證,更準確。
          不過,在檢驗現場進行MT,流動作業,攜帶的儀器設備盡量從簡。說老實話,人們更喜歡攜帶小巧輕便、顯示直觀、方便好用的靈敏度試片來確定。。
         只要①提升力≥45N(0.5間隙)②φ57×3.5的小徑管上標準試片的人工缺陷磁痕(磁力線平行于管軸線的磁化時和磁力線垂直于管軸線的磁化時)能夠完整、清晰顯示則:
      說明磁粉檢測設備、磁粉、磁懸液的綜合性能(系統靈敏度)達到要求;
      說明磁化方法是正確的;
      說明符合相關的規范、標準要求;
      說明即可用單磁軛法有效地對φ57×3.5的小徑管進行MT。
          況且,不管是線圈法還是直接通電法、最終都以標準試片確定磁化規范。
      怎么說“好像不符合磁化規范。”呢?
          當然啦,上述方法不是最佳的磁粉檢測方法。在此,只不過想通過實驗說明一下φ57×3.5的小徑管是可以用單磁軛法進行MT的。

      作者: 福州張    時間: 2012-12-27 11:11
      賀樹春 發表于 2012-12-25 15:56
      你這在實際使用是可以的,但是好像不符合磁化規范。
      靈敏度試片是用來驗證你的磁化規范和磁粉靈敏度使用。
      ...

          “建議使用人工缺陷來驗證,這樣有說服力。
          首先,您的建議是對的。當然啦,在實驗室里,最理想的方法是選用帶有自然裂紋缺陷的同規格的管子來驗證,更準確。
          不過,在檢驗現場進行MT,流動作業,攜帶的儀器設備盡量從簡。說老實話,人們更喜歡攜帶小巧輕便、顯示直觀、方便好用的靈敏度試片來確定。。
         只要①提升力≥45N(0.5間隙)②φ57×3.5的小徑管上標準試片的人工缺陷磁痕(磁力線平行于管軸線的磁化時和磁力線垂直于管軸線的磁化時)能夠完整、清晰顯示則:
      說明磁粉檢測設備、磁粉、磁懸液的綜合性能(系統靈敏度)達到要求;
      說明磁化方法是正確的;
      說明符合相關的規范、標準要求;
      說明即可用單磁軛法有效地對φ57×3.5的小徑管進行MT。
          況且,不管是線圈法還是直接通電法、最終都以標準試片確定磁化規范。
      怎么說“好像不符合磁化規范。”呢?
          當然啦,上述方法不是最佳的磁粉檢測方法。在此,只不過想通過實驗說明一下φ57×3.5的小徑管是可以用單磁軛法進行MT的。

      作者: wjjxuey    時間: 2012-12-27 12:48
      一直以來也有這個問題。。。
      一些廠家讓他們去購買固定的磁粉探傷機,一般不太現實,只能開動腦筋,想辦法。。。
      最為關鍵還是對于原理理解得不透徹,從而不敢對權威法規質疑
      作者: 瑛昱瓔珞    時間: 2012-12-27 13:55
      {:soso_e163:}
      作者: 287995071    時間: 2012-12-27 15:30
      學習了

      作者: 賀樹春    時間: 2012-12-27 15:43
      福州張 發表于 2012-12-27 11:11
      “建議使用人工缺陷來驗證,這樣有說服力。”    首先,您的建議是對的。當然啦,在實驗室里,最理想 ...

      你看看磁軛的間距是多少到到少。我記得4730.4好像規定間距在75~200mm.

      作者: Endlesslove    時間: 2012-12-28 09:24
      {:soso_e179:}
      作者: 福州張    時間: 2012-12-28 10:59
      賀樹春 發表于 2012-12-27 15:43
      你看看磁軛的間距是多少到到少。我記得4730.4好像規定間距在75~200mm.

      依據JB/T4730.4—2005標準
      3.3.2條:當使用磁軛最大間距時,交流電磁軛至少應有45N的提升力;直流電磁軛至少應有177N的提升力
      3.8.5條:磁軛的磁極間距應控制在75mm200mm之間


      作者: NDT-LIU    時間: 2013-1-1 14:18
      關注....{:soso_e179:}
      作者: 賀樹春    時間: 2013-1-1 19:14
      {:soso_e176:}
      作者: wjjxuey    時間: 2013-1-4 09:14
      關鍵要看磁軛間距的計算方法及控制間距的原因。。。
      作者: mqiang1984    時間: 2013-1-4 15:09
      學習了
      作者: 賀樹春    時間: 2013-2-15 13:59
      {:soso_e181:}
      作者: 夜盡天微明    時間: 2013-2-18 18:29
      {:soso_e100:}
      作者: 賀樹春    時間: 2013-2-23 10:42
      {:soso_e179:}
      作者: nihaowjl    時間: 2013-3-13 19:03
      好像不能吧
      作者: zhishixiang    時間: 2013-3-25 18:42
      學習了
      作者: 福州張    時間: 2013-3-28 09:28
      nihaowjl 發表于 2013-3-13 19:03
      好像不能吧

      能不能,您自己親自動手做一下,“實踐是檢驗真理的唯一標準。”
      作者: 福州張    時間: 2013-3-28 09:29
      nihaowjl 發表于 2013-3-13 19:03
      好像不能吧

      能不能,自己親自動手做一下,“實踐是檢驗真理的唯一標準。”
      作者: 學無止境    時間: 2013-4-10 11:10
      單磁軛做小徑管,檢測縱向缺陷磁軛間距不夠,即使做了MT,報告怎么出???怎么跟監檢解釋不滿足75mm最小間距要求?我們搞檢測的就是跟法規打交道,有哪一條規定允許這么干?
      作者: 108551380    時間: 2013-4-21 06:06
      {:soso_e100:}
      作者: 賀樹春    時間: 2013-4-21 09:53
      {:soso_e179:}
      作者: 108551380    時間: 2013-4-24 09:25
      {:soso_e100:}
      作者: 108551380    時間: 2013-4-24 09:33
      {:soso_e100:}
      作者: 小、特務    時間: 2013-5-18 10:38
      {:soso_e179:}
      作者: 青島檢測    時間: 2013-5-22 08:07
      {:soso_e179:}
      作者: 賀樹春    時間: 2013-5-23 08:29
      {:soso_e100:}
      作者: gujiaxiaole    時間: 2013-6-16 09:34
      {:soso_e179:}
      作者: 賀樹春    時間: 2013-6-17 09:14
      {:soso_e100:}
      作者: tanshangshi520    時間: 2013-7-4 06:43
      {:soso_e163:}
      作者: ?_拒絕再玩    時間: 2013-7-7 21:37
      {:soso_e179:}
      作者: 賀樹春    時間: 2013-7-17 08:50
      {:soso_e181:}
      作者: 高鵬程    時間: 2013-8-2 15:11
      個人認為試片可以顯示兩個方向,就可以現場檢測,最起碼保證工件質量沒有問題,至于涉及到標準法規的問題,那磁軛法就不適合了,可以按4730相關標準檢測啊,不沖突!
      作者: xx翔    時間: 2013-8-2 18:49
      可不可以,可以用靈敏度試片驗證一下……
      作者: 飛馬踏燕    時間: 2013-8-3 17:48
      {:soso__10169062262133571330_1:}
      作者: lywen0417    時間: 2013-8-6 12:03
      如果靈敏度試片能顯示應該可以檢測。
      作者: ff99998888    時間: 2013-8-20 13:54
      {:soso_e179:}{:soso_e163:}
      作者: tsgx    時間: 2013-11-28 18:43
      這個小管徑用中心導體法檢測縱向裂紋;再用線圈法檢測橫向裂紋;攜帶式磁粉探傷儀估計能夠實現檢測要求吧;
      作者: ↙℡晨煙雲曦ゞ    時間: 2013-12-22 22:06
      {:soso_e179:}
      作者: zengyalin    時間: 2013-12-22 23:04
      學習了
      作者: 姚力    時間: 2014-2-24 18:26
      當然可以,但靈敏度會差些。非標方法,實際工程項目中,應該可以商量評估實驗后采用。
      作者: yangyunsanlp    時間: 2014-5-10 11:21
      這樣干靈敏度試片能符合要求,但是不能保障互相垂直方向磁化間距大于75,個人認為還是直徑大于75mm就用磁粉檢測,小于75mm就滲透檢測比較簡單可行。否則下次圖紙上有個直徑51,38的要你立即選定檢測方法,你怎么回答?
      作者: 緣木求魚    時間: 2014-7-16 10:08
      學習。。。。。。。
      作者: 尼莫    時間: 2014-8-12 09:12
      學習了啊
      作者: wjjxuey    時間: 2014-9-24 13:19
      賀樹春 發表于 2012-12-27 15:43
      你看看磁軛的間距是多少到到少。我記得4730.4好像規定間距在75~200mm.

      標準規定這個數值的本意是避免在磁極附近過強的磁場吸引磁粉從而造成過度背景,而實際的測試已經驗證了檢測的可靠性。可以根據實際的工件制訂特定的檢測規程。當然,最好的辦法是自然缺陷驗證。。。
      作者: 高高高    時間: 2014-10-22 07:37
      學習學習

      作者: 福州張    時間: 2014-11-28 09:52
      wjjxuey 發表于 2014-9-24 13:19
      標準規定這個數值的本意是避免在磁極附近過強的磁場吸引磁粉從而造成過度背景,而實際的測試已經驗證了檢 ...

      再談 “小徑管用單磁軛法能MT嗎?”
      “你看看磁軛的間距是多少到到少。我記得4730.4好像規定間距在75~200mm.”
      誠然,正如Wjjxuey所言:“標準規定這個數值的本意是避免在磁極附近過強的磁場吸引磁粉從而造成過度背景,而實際的測試已經驗證了檢測的可靠性。”
      “任何事物的特殊性和普遍性”,4730標準的規定是有其“普遍性”的。但要看到小徑管用單磁軛法MT的“特殊性”。特在哪里呢?正如我以前分析的那樣:究其原因,是由于小徑管曲率半徑較小,跟磁極的接觸面積較小(約180mm2),也就降低了進入管子表面的磁通量,從而抵消了因“磁極附近磁力線密度過大”而造成過度背景!
      再者,實踐是檢測真理的唯一標準。


      作者: zongjian6498    時間: 2014-12-29 15:23
      磁軛的間距是怎么算的?  是直線距離 還是  磁力線走過的路程?57*3.14/2=89  大于75啊
      作者: liuguangjun    時間: 2015-5-10 12:54
      可以檢測縱向裂紋。
      作者: 福州張    時間: 2015-6-19 11:19
      zongjian6498 發表于 2014-12-29 15:23
      磁軛的間距是怎么算的?  是直線距離 還是  磁力線走過的路程?57*3.14/2=89  大于75啊 ...


      磁軛的間距是怎么算的?
      磁軛的極簡距應該是指兩磁極內側之間的距離,而不是兩磁極中心線之間的距離。磁極間距一般控制在(75200mm為宜,但最短不得小于75mm,因為磁極附近25mm范圍內磁通密度過大會產生過度背景會掩蓋相關顯


      作者: 福州張    時間: 2015-6-19 11:45
      福州張 發表于 2015-6-19 11:19
      磁軛的極簡距應該是指兩磁極內側之間的距離,而不是兩磁極中心線之間的距離。磁極間距一般控制在(75~ ...

      [attach]10691[/attach]
      磁軛的間距是怎么算的?
      如上圖所示:磁軛的極簡距應該是指兩磁極內側之間的距離,而不是兩磁極中心線之間的距離。磁極間距一般控制在(75200mm為宜,但最短不得小于75mm,因為磁極附近25mm范圍內磁通密度過大會產生過度背景會掩蓋相關顯示。

      作者: zongjian6498    時間: 2015-6-19 16:28
      現在我 明白了  距離僅是一方面,試片能顯示也不一定就可行,因為提升力不一定達到標準。
      作者: 王恒    時間: 2015-6-29 15:20
      磁粉探傷儀線圈縱向磁化法概述
      目前在國內磁粉探傷機的設計和選用過程中,磁化方式大多采用復合磁化的方法。一般把這種方式認為是磁粉探傷機當今的工藝水平 。
      復合磁化通常是指一個方 向在磁化后工件獲得與工件軸 向垂直 的磁場,從而發現工件的縱向缺陷{另一個方 向在磁 化后工件獲得與工件軸 向平行 的磁場 ,從而發現工件的周向缺陷。在磁粉探傷機設計的過程中多采用一個方向即周向磁化為直接加通交流電或直流電的磁化方式;另一個方 向臥縱 向磁化為線圈磁化或磁扼磁化方式。
      縱向磁化電流的計算:一般地,縱向磁化線 圈的設計計算是根據電磁學有關螺線管的計算方法,可以使用公式   
      Ⅳ.r~45000÷(L/D)  
      式 中 Ⅳ——線圈匝數  
      I——要求磁化 電流安培   
      L——零件長度     
      D——零件直徑   
      (1in.=25.4ram)
      特點:磁化后的工件獲得有軸向平行的磁感應線,適合檢測垂直或接近垂直工件軸向的缺陷,同時也可用于檢測一些直徑較大的圓形工件測周徑缺陷。

      中物檢測-專業無損檢測系統解決方案服務商

      作者: 月面月典    時間: 2017-4-15 20:39
      研究行

      作者: 565201698    時間: 2017-6-11 17:09
      好比,拍片時焦距不滿足最小焦距,但底片黑度跟像質指數是符合的。一樣一樣的     這樣做不符標準  出不了報告。

      作者: 楊會敏    時間: 2018-5-19 22:36
      不贊成這樣檢驗,因接觸面太小,磁極間距也小。不能保證效果。盡管靈敏度試片可以
      作者: 宋樹彬    時間: 2018-5-20 09:52
      規范要求磁間距最少75mm 小徑管橫向尺寸不夠75按要求肯定不行的




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