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      遠東無損檢測資訊網
      
標題: 這個缺陷就是沒有找到 [打印本頁]
      

      
作者: 0點__太陽    時間: 2014-11-16 15:07
      
標題: 這個缺陷就是沒有找到
      哪位大神能為小弟解決這個問題，片子上顯示的缺陷。我刨的時候沒有發現他，用的是8mm 的碳棒應該是不會看不見缺陷的，這個缺陷難道是反差？？？？？？這是6mm厚的304不銹鋼
      

      
作者: 0點__太陽    時間: 2014-11-16 15:09
      
找不到原因人家會說我這個探傷的沒有水平，全為面子來搞懂它，不然很丟人哎
      
作者: 學無止境    時間: 2014-11-16 20:46
      
從影像上來看，像是帶墊板焊縫根部的未熔合。
      
作者: 缺欠    時間: 2014-11-16 20:52
      
 本帖最后由 缺欠 于 2014-11-16 20:54 編輯 
      

      
這樣的缺陷在不銹鋼上在制造時很常見。用細一點的碳棒(或8毫米的碳棒磨成帶尖角的),氣刨前先用超聲波縱波斜探頭60度在本側探2次波.探到缺陷作記號.(最好用不同縱波斜探頭去做缺陷)對照片子總結經驗。在超聲波的水平定位后下手氣刨，用超聲波提供的深度把有缺陷位置刨成1：10的坡度，你刨時聽聲音，聽到啪啪聲后，就是有未熔合的地方，看到缺陷后延長度方向慢慢刨，主要靠聽聲音，未熔合會伴隨條狀氣孔。最后你請專業的氣刨工操作，容易傷眼睛。 很不爽的。
      
作者: 冰水涼    時間: 2014-11-17 12:49
      
缺陷在根部的，應該打磨能看到。
      
作者: 小和尚    時間: 2014-11-17 21:52
      
長見識了，三樓大神說的對，感覺快到位置時，不行你就拿砂輪磨，
      
作者: 小和尚    時間: 2014-11-17 21:53
      
那么大個缺陷，不是探傷水平的是，是焊工水平的問題
      
作者: agzcfo    時間: 2014-11-18 13:37
      
6mm用砂輪磨啊，這么明顯的缺陷是肯定能看見的了。
      

      

      

      
作者: 各美其美    時間: 2014-11-18 20:10
      
最好別用氣刨，我曾經超聲發現剛超標的缺陷，打磨很容易找到，而有一次很多連續氣孔，用氣刨只刨的一點，很是難為情
      
作者: liurong    時間: 2014-11-21 09:10
      
帶墊板焊縫根部的未熔合。打磨易看到。
      
作者: yxqiao99    時間: 2014-11-21 21:11
      
有心人
      
作者: SGS無損檢測    時間: 2014-11-21 21:12
      
304用炭刨，不會滲炭嗎？允許么？
      
作者: 快樂寶寶    時間: 2014-11-21 21:20
      
這個缺陷要是焊工沒看到那是他自己的問題。帶墊板的片子要稍微難一點的。
      
作者: 盧彬    時間: 2014-11-23 19:07
      
就是。6mm用砂輪磨，這么明顯的缺陷是肯定能看見的了。
      
最好別用氣刨。應該是未熔合
      
作者: 可惡的逆風    時間: 2014-11-24 17:40
      

      缺欠 發表于 2014-11-16 20:52
      
這樣的缺陷在不銹鋼上在制造時很常見。用細一點的碳棒(或8毫米的碳棒磨成帶尖角的),氣刨前先用超聲波縱波斜 ...

      
10mm以下的不銹鋼要進行超聲波檢測還是很有難度的，且無標準要求。
      
作者: 缺欠    時間: 2014-11-24 21:09
      
 本帖最后由 缺欠 于 2014-11-24 21:16 編輯 
      

      可惡的逆風 發表于 2014-11-24 17:40
      
10mm以下的不銹鋼要進行超聲波檢測還是很有難度的，且無標準要求。

      
你用60度的縱波斜探頭嗎？我檢測厚度8-45之間都有，樓主的坡口未融合缺陷經常有做到。選擇探頭很關鍵。 
      

      
作者: 天山    時間: 2014-11-25 08:08
      
從圖像上看根部間隙應較寬，產生未熔合的可能性較小，這個影像可能是內咬邊。
      
作者: 0點__太陽    時間: 2014-11-25 13:46
      

      天山 發表于 2014-11-25 08:08
      
從圖像上看根部間隙應較寬，產生未熔合的可能性較小，這個影像可能是內咬邊。 ...

      
這位兄弟你是唯一一個不說是未熔合的，仔細看片子，后來我們把產品直接報廢切開后發現是焊工搞錯東西已經割下來一次直接又焊上了，這是原來的焊縫沒有磨平和封頭有間隙
      

      
作者: 0點__太陽    時間: 2014-11-25 13:56
      

      SGS無損檢測 發表于 2014-11-21 21:12
      
304用炭刨，不會滲炭嗎？允許么？

      
國內好像什么標準不允許用碳棒，就算滲碳也就0.5mm砂輪一打磨就沒有了
      
作者: 可惡的逆風    時間: 2014-11-25 17:51
      

      缺欠 發表于 2014-11-24 21:09
      
你用60度的縱波斜探頭嗎？我檢測厚度8-45之間都有，樓主的坡口未融合缺陷經常有做到。選擇探頭很關鍵。 
      
 ...

      
實際中可以這樣檢測，但是報告的出具又是一個問題
      
作者: 缺欠    時間: 2014-11-25 21:31
      

      可惡的逆風 發表于 2014-11-25 17:51
      
實際中可以這樣檢測，但是報告的出具又是一個問題

      
只能參考國外的報告。
      

      
作者: 天山    時間: 2014-11-26 15:09
      
如果能提供一些現場的圖片，那是最好的了。
      

      
作者: fzj6701    時間: 2014-11-28 09:14
      
墊板上的磨痕，不是焊口上的。把焊口拋開查看墊板。
      
作者: haiyun    時間: 2014-11-29 08:54
      
缺陷是毫無疑問的，而且這是危害性缺陷。但是用氣刨去刨缺陷和缺陷的危害性差不多，最好是用砂輪機去磨，要有自信心，自己著急下刀會帶來不必要的麻煩。
      
作者: 統帥    時間: 2014-12-2 15:12
      
嚴格的說這不是焊接缺陷，這是墊板與母材沒有緊密接觸，焊接后形成的根部咬邊。所以返修時焊工打磨或氣刨時發現不了缺陷。
      
作者: 尖尖角    時間: 2014-12-2 18:07
      
同意7樓意見
      
作者: wangjiabao    時間: 2014-12-5 17:04
      

      SGS無損檢測 發表于 2014-11-21 21:12
      
304用炭刨，不會滲炭嗎？允許么？

      
炭刨之后可以用磨光機打磨掉氧化層。
      

      
作者: xxh580    時間: 2014-12-6 10:36
      
這么大缺陷應該很好看到的，我們公司是用的磨光片挖的。缺陷在根部。
      
作者: 探傷人    時間: 2014-12-6 11:49
      
本人經驗，看過不少帶墊板的片子.可能不是缺陷而是焊接打磨中傷害到了墊板引起的。你注意看“缺陷”感覺比墊板還黑所以·在看假設這是缺陷那這個又是什么缺陷呢·未焊透？未融合？夾雜？貌似都不補靠譜一個注意板厚是 6mm
      
作者: 飛馬踏燕    時間: 2014-12-6 21:52
      
單面焊未焊透
      
作者: 我得謀生啊！    時間: 2014-12-9 10:52
      

      缺欠 發表于 2014-11-16 20:52
      
這樣的缺陷在不銹鋼上在制造時很常見。用細一點的碳棒(或8毫米的碳棒磨成帶尖角的),氣刨前先用超聲波縱波斜 ...

      
人才 專業
      

      
作者: lq用不止步    時間: 2015-12-29 16:19
      
新手學習，受教啦




      

      

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