大鍛件超聲波檢測中草狀波缺陷的形成及消除

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大型鍛件內(nèi)奧氏體晶粒較為粗大且不均勻，細(xì)化奧氏體晶粒最有效的方法就是多次正火，正火對調(diào)整與細(xì)化晶粒具有顯著效果。鍛件超聲波檢測中出現(xiàn)的草狀波，除通常認(rèn)為是由粗晶所造成外，數(shù)量較多的微小裂紋或孔洞也可能會產(chǎn)生草狀波。在鍛造過程中采取措施使變形中產(chǎn)生的裂紋得到充分愈合，及在鍛后熱處理中采取措施減小殘余應(yīng)力，可避免產(chǎn)生草狀波。

草狀波是大型鍛件超聲波檢測中經(jīng)常出現(xiàn)的一種缺陷，人們普遍認(rèn)為草狀波是由于粗晶而產(chǎn)生的。一旦在超聲波檢測中出現(xiàn)了草狀波，最有效的處理方法就是通過正火，細(xì)化晶粒，消除草狀波。

但在生產(chǎn)實(shí)踐中卻發(fā)現(xiàn)，為防止出現(xiàn)草狀波，在鍛后熱處理中進(jìn)行了一次甚至兩次正火的鍛件，探傷時(shí)仍然可能出現(xiàn)草狀波，看來對草狀波的產(chǎn)生原因還有待于進(jìn)一步探討。

據(jù)目前報(bào)道所見，草狀波的形成原因有兩種情況：一種認(rèn)為是由粗晶所造成的，這是普遍認(rèn)同的一種觀點(diǎn)；另一種情況是由微小裂紋和孔洞等缺陷造成的?？梢?，為防止鍛件在超聲波檢測時(shí)出現(xiàn)草狀波，就需在鍛造和鍛后熱處理過程中，努力創(chuàng)造條件細(xì)化晶粒和防止內(nèi)部出現(xiàn)微小裂紋。

1.關(guān)于細(xì)化晶粒

之所以確信草狀波是由粗晶產(chǎn)生的，是因?yàn)檎鹂梢韵轄畈ǎㄟ^正火細(xì)化晶粒，同時(shí)消除草狀波，由此推斷草狀波是由粗晶產(chǎn)生的。
大鍛件內(nèi)奧氏體晶粒較為粗大且不均勻，因而，細(xì)化晶粒是大型鍛件鍛后熱處理中的重要任務(wù)之一。對于大型鍛件，細(xì)化奧氏體晶粒的方法并不多，有文獻(xiàn)介紹提高α→γ相變區(qū)的加熱速度可以細(xì)化奧氏體晶粒，但對于特別大的鍛件要提高α→γ相變區(qū)的加熱速度是很困難的，因而效果也很有限。

細(xì)化奧氏體晶粒最有效的方法就是正火，有時(shí)為了取得理想的效果要采用多次正火。無論從得到均勻奧氏體晶粒，或割斷原始粗大晶粒與再奧氏體化后晶粒度之間的聯(lián)系，都要求在多次正火中第一次奧氏體化加熱溫度稍高一些，這時(shí)奧氏體晶粒長得大一些，第二次奧氏體化加熱時(shí)，應(yīng)選用不致晶粒發(fā)生顯著長大的溫度。對于碳化物相對穩(wěn)定的Cr-Mo-V鋼，第二次奧氏體化時(shí)，還應(yīng)同時(shí)考慮使解理面上的碳化物相當(dāng)大程度地溶解，其后的冷卻過程中可望以未溶細(xì)小碳化物為核心得到細(xì)小的貝氏體組織。

多次正火中多采用空冷或鼓風(fēng)冷卻，以降低轉(zhuǎn)變溫度得到較細(xì)的晶粒。為使鍛件中心的過冷奧氏體分解溫度下降和轉(zhuǎn)變得更充分，過冷溫度應(yīng)選得低一些。關(guān)于正火中的冷卻速度是否會對晶粒細(xì)化的效果有影響，尚未見有關(guān)報(bào)道，況且對于大型鍛件來說，快速冷卻很難實(shí)現(xiàn)。

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貌似發(fā)錯(cuò)地方啦，這里搞鍛件檢測的不太多啊～

常溫下要得到奧氏體組織,一般要加很多的鎳元素.奧氏體組織可以正火細(xì)化嗎?

謝茂源 發(fā)表于 昨天 15:28
常溫下要得到奧氏體組織,一般要加很多的鎳元素.奧氏體組織可以正火細(xì)化嗎?

什么鋼種??？5CrNiMo模塊，70Cr3NiMo工作輥，34CrNi3Mo拉桿……都可以通過正火細(xì)化晶粒啊

寫的很好啊，就是金幣不夠