T形角焊縫直探頭檢測位置確定

通常在直探頭檢測T形角焊縫確定搜查位置時，用的是半波法，即在完好母材區域獲得底波BWE，探頭向腹板區移動至回波BWE降至一半時劃線，再繼續移動，底波B會有一段時間消失然后再重新回升，當回升至原來BWE的一半時劃線，這兩條線間即為直探頭的搜查區。
問題1：上述是否主要是考慮了聲束寬度？但聲束寬度和擴散角是有關的，有6dB聲束寬度，10dB，還有20dB的，為什么現在多采用的是6dB呢？
問題2：對于焊縫和鍛、鑄件，測長法沒有特別要求時通常采用6dB法。不少國外的標準焊縫采用的是6dB法，但鍛件一類卻有用20dB法的。似乎有這樣一個說法，鍛鑄件用20dB法測長所得結果比半波法要更接近實際的不連續尺寸？點狀不連續，線狀不連線，面狀不連續？看了用20dB法測長的操作，感覺比半波法煩很多啊。

學習了

{:soso_e179:}

這個問題我單理解成實用性強，計算方便，在不考慮材料衰減時，聲程S1、S2大平面的反射波幅dB差約為6dB。（20lg（S1/S2)計算得）--好比測一條20厚的鋼結構焊縫，從一堆探頭里選，首選K2的，有時角焊縫拿個K1的，就是一種習慣，況且能夠被大眾接受，可要是搞研究測實際自身高度可能準確度不是很精密了。

學習了

沒有人來發表看法嗎？

{:soso_e112:}

{:soso_e179:}{:soso_e163:}

測長這一塊好象沒有怎么講得詳細，特別是有關探頭聲速直徑的

學習一下