關于超聲檢測橫向缺陷的規定？

JBT4730中要求要進行斜平行檢測橫向缺陷。在實際工作中這種斜平行能夠檢出橫向缺陷的幾率有多大？我試過在一段焊縫上用電火花加工上下焊縫的N5（深度為厚度的5%）橫向刻槽，斜平行幾乎很難發現，因反射回波太弱。而在焊縫上沿焊縫平行方向則很容易發現，但標準中又沒有此方法（C級可以）。請問是否應對標準進行修改？

我也想咨詢這些問題

強天鵬 發表于 2012-3-16 23:41
1、用電火花加工橫向刻槽來代表裂紋，不一定合適。對刻槽進行斜平行檢測，反射回波弱不奇怪。（想一想，為 ...

是不是電火花加工的刻槽表面狀況和正真的橫向裂紋相差很大  波都被反射出去 接收到的回波就很低

{:soso_e183:}學習了，謝謝

蛋蛋的思考 發表于 2012-3-18 10:50
1.我公司也遇見類似情況   我對在焊縫做平行和斜平行掃查如何確定基準靈敏度也有疑問？   我公司前輩是直接 ...

蛋蛋同學，你的想法很不錯。

針對本單位的埋弧自動焊中，如果一個回波在橫向掃查和鋸齒掃查中都能發現，則可初步認定為是體積性缺陷，危險較小，可以不按橫向缺陷評級。橫向缺陷中最危險的是橫向裂紋。通常橫向裂紋在鋸齒掃查中回波極低，通常無法發現。僅就橫向裂紋而言，由于其形狀的邊緣的不規則性，做十度偏角的斜平行掃查，依然有一定回波出現，對比磨平焊縫余高橫向掃查，降低幅度在4~10dB之間，有較好的檢出率。但在焊縫寬度較寬時能否掃查到接近焊縫上表面中心線附近的橫向裂紋是一個難點，有一定漏檢的可能。通常平焊的埋弧自動焊表面每道焊道寬度為4~8mm，表面較平整。在工藝中不要求磨平的焊縫的情況下，也可先用小晶片探頭直接在焊道上進行橫向掃查，對焊縫上表面中心線附近的橫向裂紋也有較好檢出率。

{:soso_e179:}

斜平行掃查靈敏度要提高，標準規定是6dB，實際可以提高到8-10dB，發現可疑信號回波后找準最高波，再降低靈敏度定量定位。

如果你的橫向刻槽有一定傾角沒準能檢測出

關鍵的問題是在檢測之前對于焊接、材料及結構布置有大致的把握，然后才有針對性的檢測。
最近在船體某部結構的角焊縫檢測中就發現，斜平行檢查提高6dB也不能發現缺陷，但在焊縫上直接掃查（不一定要多平）效果明顯，游動回波的特征很顯眼，最終有幾處確認為橫向裂紋，而且深度約有焊縫厚度的一多半（20厚，深12至表面）