在用壓力容器如無法進行表面缺陷檢測時應如何進行檢驗

    1、 根據第二十六條（四）中規定如果無法在內表面進行檢測，可以在外表面采用其他方法對內表面進行檢測，請教各位前輩、專家采用其他什么方法可以從容器外部對內表面進行檢測呢？
    2、在TSG R7001-2013《壓力容器定期檢驗規則》條文釋義中說可以在外表面采用其他方法（例如超聲波檢測、內窺鏡、聲發射等）對內表面進行檢測
    1）、采用內窺鏡能保證檢測的質量嗎？在用壓力容器內表面情況與制造時壓力容器的內表面情況相差很遠，有很多的介質（或污垢）基本將容器內表面覆蓋，我們用內窺鏡幾乎不可能看到容器內表面，又如何能達到宏觀檢查的目的呢，更何況是代表磁粉或滲透進行內表面檢測了。
    2）、采用聲發射，壓力容器定期檢驗時指壓力容器在停車時進行的檢驗，在停車時很難做到容器升壓、降壓、保壓等一系列的工作，而運行時進行有好多的容器現場噪聲源控制比較困難，可行性不高。
   3）、采用超聲波檢測，超聲波主要是檢測內部缺陷，檢測表面缺陷，缺陷檢出率很低（在主要是內表面焊縫成型、容器金屬內件、使用一段時間后內表面腐蝕情況等各種原因，個人認為采用超聲波檢測內表面缺陷的意義較小！！）。
    以上是本人自己的一些看法，希望得到前輩、專家、同行們的指點，能幫助我解決在用壓力容器內表面缺陷檢測時的困惑。

1）、采用內窺鏡能保證檢測的質量嗎？在用壓力容器內表面情況與制造時壓力容器的內表面情況相差很遠，有很多的介質（或污垢）基本將容器內表面覆蓋，我們用內窺鏡幾乎不可能看到容器內表面，又如何能達到宏觀檢查的目的呢，更何況是代表磁粉或滲透進行內表面檢測了。內窺鏡檢驗分兩步：1未處理前觀察，主要發現腐蝕物、沉積物等；第二步清理后再次檢測
    2）、采用聲發射，壓力容器定期檢驗時指壓力容器在停車時進行的檢驗，在停車時很難做到容器升壓、降壓、保壓等一系列的工作，而運行時進行有好多的容器現場噪聲源控制比較困難，可行性不高。確實有些困難
   3）、采用超聲波檢測，超聲波主要是檢測內部缺陷，檢測表面缺陷，缺陷檢出率很低（在主要是內表面焊縫成型、容器金屬內件、使用一段時間后內表面腐蝕情況等各種原因，個人認為采用超聲波檢測內表面缺陷的意義較小！！）常規超聲檢測埋藏缺陷，如果內表面缺陷可采用PA檢測

感謝丁老師等各位前輩的解答，以后加強這方面的學習！！！

腐蝕減薄、內外表面裂紋等均可被超聲相控陣有效檢測。

/xin乾程似錦 發表于 2014-2-25 14:46
沒有具體了解過，不太清楚！！！

報名條件：
1、工作經歷滿足要求；
2、培訓課程滿足要求，主要1+2級；
3、視力符合要求；
4、具有2級證書，或完成相當于2級的操作考試；
5、如果縮短培訓時間，應提供合適的學歷證明；
6、培訓申請表

王加永 發表于 2014-2-25 09:14
TUV SUD 南德中國2013年度EN ISO 9712 3級培訓考試報名有條件要求嗎！

沒有具體了解過，不太清楚！！！

TUV SUD 南德中國2013年度EN ISO 9712 3級培訓考試報名有條件要求嗎！

嗷，但據我了解，相控陣現在還沒有正式的標準可支持吧！如果在檢驗過程采用相控陣這種新檢測技術，還需要進行技術評審等工作吧？

/xin乾程似錦 發表于 2014-2-24 08:36
感謝丁老師的解答！！！
我還想問一下PA是一種什么樣的檢測方法啊！！！

相控陣，該技術在在役設備檢測中十分有效，特別對根部缺陷的高度測量和定性定位。

感謝丁老師的解答！！！
我還想問一下PA是一種什么樣的檢測方法啊！！！