新換熱器管子泄露

最近做了一臺316L的新換熱器，在做氣密試驗時，發現有2根管子泄露。不是焊縫，離管板還有一段長度。請問有遇到過這種情況的嗎？可能原因是什么？

假設管子上是針孔缺陷，或非常微小的裂紋缺陷，在換熱管出廠之前的渦流檢測中能發現嗎？謝謝！

穿管時也有可能產生

N-D-E 發表于 2017-1-25 15:30
謝謝阿黃老師的詳細講解。 還有一個問題請教:
在換熱管制造廠， 我讓他們把帶有環向和縱向刻槽的自動UT檢 ...

環向刻槽的人工缺陷遠比真實的環向裂紋大(間隙大)，肯定能檢測出來。縱向的刻槽人工缺陷就困難多了，檢測不出來很正常。

阿黃 發表于 2017-1-24 20:19
縱向裂紋和環向裂紋，越大越長越難檢測出來，這是因為內插式探頭(BOBBIN PROBE)，多數是用差動式線圈探頭 ...

謝謝阿黃老師的詳細講解。 還有一個問題請教:
在換熱管制造廠， 我讓他們把帶有環向和縱向刻槽的自動UT檢測樣管放到ET檢測系統（外穿式）下檢測，結果是環向刻槽處報警，而縱向刻槽處沒任何反應。
請問是何原因？

N-D-E 發表于 2017-1-24 14:41
對ET可疑的地方剖開進行PT確認。

縱向裂紋和環向裂紋，越大越長越難檢測出來，這是因為內插式探頭(BOBBIN PROBE)，多數是用差動式線圈探頭。
渦流的方向正好平行是環向的裂紋，所以環向裂紋無法檢測出來;
縱向長裂紋與渦流是垂直的為何也檢測不出來呢? 這是因為差動式探頊的兩個線圈的平衡關係，在同一裂紋上自動平衡了所以也沒有顯示。
如果有也只是在裂紋的頭尾有點差異，要很小心仔細觀察才能看到，但是裂紋的頭尾相對來說是很小的，即使有信號也是很小很小的，很難分辨了。
根據我的經驗這兩種缺陷多數在鈦合金管中出現，其他材料的管子很少出現。
補救方法有兩個：
1. 用旋轉式探頭;
2. 用雙點探頭，對縱向裂紋在拉出的同時左右旋轉，長裂紋還是容易找出來的;
對環向裂紋分上下左右來回幾次拉出就可檢測出來。

yanyingjuanli 發表于 2016-12-10 21:20
不應該是管子圓周方向的缺陷渦流不敏感，縱向的缺陷很敏感么？

對ET可疑的地方剖開進行PT確認。

強天鵬 發表于 2016-12-7 19:40
缺陷未檢出跟其方向有關，沿管子縱向的線性缺陷（包括裂紋），常規渦流對其不敏感，檢出率很低，漏檢應該不 ...

不應該是管子圓周方向的缺陷渦流不敏感，縱向的缺陷很敏感么？

采用旋轉渦流線圈進行檢測，就能夠有效檢出縱向裂紋了。

強天鵬 發表于 2016-12-7 19:40
缺陷未檢出跟其方向有關，沿管子縱向的線性缺陷（包括裂紋），常規渦流對其不敏感，檢出率很低，漏檢應該不 ...

請問下面示意圖是不是正是這種情況。如果再做UT，靈敏度高嗎？ 非常感謝！

缺陷未檢出跟其方向有關，沿管子縱向的線性缺陷（包括裂紋），常規渦流對其不敏感，檢出率很低，漏檢應該不奇怪。