異種厚度鋼板對焊為什么裂了

兩塊不同厚度（130mm和30mm）的鋼板（材質(zhì)Q345R）對焊成T型接頭，焊接前對鋼板進行超聲檢測、鋼板厚度方向進行了磁粉檢測，兩種檢測方式都未發(fā)現(xiàn)問題。但焊接后一段時間檢測發(fā)現(xiàn)焊縫有問題，碳弧氣刨打開后，發(fā)現(xiàn)厚鋼板出現(xiàn)裂紋，長度很大，但深度很小。焊接工藝沿用多年，鋼板成份、力學(xué)性能、探傷均為發(fā)現(xiàn)問題。請教問題出在哪里？

sdufly 發(fā)表于 2013-7-3 10:09
1，厚板是否板厚有z向性能要求？
2，厚板在板厚方向是否有偏析？
3，考察夾雜物及S、P的含量。

高手，應(yīng)該從這幾個問題看，先看材質(zhì)，在看工藝！

還是應(yīng)該從焊接工藝上找原因，包括焊工個人的技藝。

焊接應(yīng)力的問題。鋼板越厚強度越小。

采用什么樣的冷卻方法？

焊接應(yīng)力造成。

1，厚板是否板厚有z向性能要求？
2，厚板在板厚方向是否有偏析？
3，考察夾雜物及S、P的含量。
4，改進工藝，減小應(yīng)力。

焊接應(yīng)力造成，同時檢查一下焊接時溫度和冷卻速度

焊接應(yīng)力、冷卻速度等原因

焊接應(yīng)力原因