雙晶直探頭探鑄件

楓林晚，看樣子你么沒接觸過鑄件，晶粒粗，要用低頻探頭，比如2MHZ

{:soso_e156:}

一般交流磁化，有效深度在表面下2-4mm。普通磁粉探傷機，偏上限。大功率直流磁化可能達到4-5mm；
同意楓林晚的說法，針對不同缺陷，選擇合適頻率。書本上的知識、經驗需要實踐檢驗，有時候不一定正確；
你首先要了解目標缺陷的特點，然后針對性的選擇探傷工藝。必要時需要工藝性驗證試驗。
對于粗晶材料而言，書上一般推薦低頻檢測，降低粗晶的噪聲信號，以及減少粗晶散射及衰減。對于聲各向異性比較強的鑄造金屬，由于其伴隨組織不均勻對聲速的影響，適當降低頻率可能是合適；但是對于奧氏體不銹鋼，2M至2.5M的探頭比1M的探頭信噪比要高。
沒有人做過晶粒度與探頭頻率相關的試驗，單純的引用書本，會犯教條主義的。

{:soso_e130:}

luolang1314 發表于 2013-3-7 09:11
一般交流磁化，有效深度在表面下2-4mm。普通磁粉探傷機，偏上限。大功率直流磁化可能達到4-5mm；
同意楓林 ...

但是對于奧氏體不銹鋼，2M至2.5M的探頭比1M的探頭信噪比要高。
為什么？求解

做奧氏體不銹鋼板材測試的時候,分別采用1.25M,2.25M,2.5M,5M直探頭對其進行測試，發現2.25M、2.5M信噪比較高，并不是頻率越低越好。4730附錄N推薦斜射縱波頻率為2.5M，估計就是這個原因。不同晶粒尺寸，估計有一個最佳檢測頻率，其中的原因并不十分清楚，可能與材料的晶體結構、取向、晶粒尺寸大小等有關。

{:soso_e163:}

{:soso_e100:}

50毫米厚的鑄件雙晶焦距需多少。

有個問題，我喜歡用高頻探頭的探薄件，因為波形窄好看，但是高頻的近場區又大，不適合薄件探傷，在15MM的板材大家都用的是什么頻率的探頭啊