征集修訂JB/T4730-2005的真知灼見！

        JB/T4730-2005正式頒布已經 6年了，最近國家鍋爐壓力容器標準化委員會啟動了該標準的修訂（修訂后換用新的標準號：NB/T47013)，計劃在兩年內完成。作為修訂工作組的一員，我在其中擔負了一些工作。
       為把標準修訂好，需要廣泛征集各方面意見，現通過遠東無損檢測資訊網的懸賞問答欄目，向廣大同行征集意見和建議！希望得到修訂JB/T4730-2005的真知灼見！
       歡迎發帖或跟帖，提出您的意見和建議！

強總，這個要修改的標準是不是就是4730.11的標準，如果是的話我想提幾個看法，當然不一定準確。首先個人感覺應該增加射線機的選擇要求，以及射線機使用中電壓的選擇范圍；其次，數字射線應該明確探測器的選擇，比如DR，我們應該選擇什么樣的分辨率才能滿足要求，系統分辨率應達到多少。最后有一個疑問，我們常說設備因工作在合適的環境下，但是像西二線新疆這種地方夏天溫度很高而且持續時間長，我們怎么能保證檢測的可靠性，有沒有一種合理的規定，讓現場人員一目了然

設備不同也會導致檢測的結果不一樣

強老師你好，我在用4730.3壓力管道部分時發現有一部分沒有涵蓋進去的但又沒有明確用那部分，比如6.1.1的范圍部分

我們在用219*8的時候就只有用平板對接的試板和標準，但是我覺得這個是壓力管道啊，而且曲率也不小，
這個地方能不能再把范圍放寬一些啊

JB/T 4730.5-2005之后的附錄A示意圖存在嚴重錯誤，相關說明見我的拙作《關于滲透檢測工藝程序問題的探頭》——《特種設備安全》2009年第12期

JB/4730能否像ASME規范那樣，分A、B卷，A卷是標準本身，B分卷把涉及到的相關標準及指導性、規范性文件資料匯編，省得用時到處找——還不一定版本對。妥否？

各位專家您好：我對JB/T4730.2中第5.1.5.5條規定的理解： 對于母材公稱厚度T〉5mm的Ⅱ級和Ⅲ級焊接接頭，不計點數的缺陷個數不受限制，無論多少，質量等級也不受影響。不知道是否正確？
   鈦制承壓設備第5.3.5.5條中，對分級評定不計缺陷的點數的規定比上述第5.1.5.5詳細很多。是不是鈦制承壓設備要求更嚴格？

按是否可使用原則：
同一無損檢測方法，總體來說隨著缺陷/不連續長度的增加，檢測的可靠性POD越高，超過一定的值，可達到95%，甚至99%。相反缺陷/不連續的長度越小，其危害性越小，當小于一定的值（由設計給出的臨界值）其將不影響使用。所以即使在缺陷/不連續尺寸較小時，POD較低，但其不會造成不良影響。
故：設計人員應按照所用無損檢測方法的特點和能力，選擇適當的檢測等級和驗收條款。
按車間控制焊接質量原則：
車間/公司按照制訂的質量要求(比可使用原則要求要高，因為沒有一種檢測方法可實現100%的檢出，應留有一定的空間)進行制造質量跟蹤控制，而不是產品的是否可使用評判，并在不斷的持續改善中提供制造質量。

現行標準已經允許黑度超過4.0的底片評定（只要燈足夠亮）。
黑度上限以后肯定還會繼續提高。

強總您好：標準規定射線檢測底片黑度上限為4.0（AB級），以后的觀片燈亮度會越來越高，這個黑度4.0的上限可否繼續提高一些？

梁金昆 發表于 2012-1-27 17:52
金先生過慮了。“不允許任何裂紋”或“不允許裂紋”，都是指:標準規定的無損檢測方法可以發現的裂紋，而不 ...

可見和不可見都不是問題，難見才是問題。對于3級或有經驗的2級人員來說也許不是問題，對于1級或沒有經驗的2級人員來說可能就是問題。標準沒有說僅限于有經驗的人員使用，而只是說有資格證書的人員即可。