請教：檢測鋼板時探頭移動速度最快能達到多少

一般標準規(guī)定，手工檢測鋼板，探頭最大移動速度為150mm/s，最近領導要求每人至少檢測40張鋼板（寬度3米以上，長度10以上）。按標準每班次肯定完不成，請教專家，根據(jù)現(xiàn)在的儀器性能，探頭移動速度最大快可以是多少？（假定基本靈敏度為@5mm平底孔，儀器重復頻率為600Hz）

請補充：
板厚、探頭晶片尺寸、儀器有無報警功能、如儀器無報警請?zhí)峁┢聊粧呙桀l率

謝謝丁老師
鋼板板厚有多種規(guī)格6mm-100mm，儀器為漢威的Hs600、Hs611e，詢問廠家，儀器重復頻率600HZ。探頭經(jīng)常使用：雙晶為5MHz20FG-F5、5MHz20FG-F10，單晶的大多為5MHz20z，我感覺這種儀器的報警裝置不適用。當波低于閘門時就不報警，另外聲音太小。

如不考慮報警系統(tǒng)，則理論移動1個探頭直徑距離的間隔時間不能大于1/24S，但為了一定的可靠性，一般將此值定為1/12S，保證信號能被檢測人員很好的發(fā)現(xiàn)。故此時的最大掃描速度=探頭直徑*0.9/(1/12S)=216mm/s.
標準考慮可能使用的探頭直徑更小，所以一般規(guī)定手工檢測不大于150mm/s。
日常檢測工藝，應遵循標準要求執(zhí)行。

謝謝丁老師
現(xiàn)在的領導只要數(shù)量，不要技術，他們這么規(guī)定，我們也不想每個月都被扣錢，只想在可能的情況下，盡快完成指標。
我沒有理解您公式中（最大掃描速度=探頭直徑*0.9/(1/12S)=216mm/s.）的0.9的來歷，請賜教。
另外，有的人采用（最大掃描速度=最小靈敏度*重復頻率）的方式，但我認為太大，對鋼板來說，靈敏度為直徑5mm平底孔，顯然小于5mm寬度的缺陷就可能未獲得聲波。但如果這樣考慮：5M探頭理論上能夠檢測的的最大缺陷尺寸為0.59MM，那么探頭最快移動速度可以為0.59*600=354（mm/s).請問專家，我這種認識對嗎？

0.9是用來 保證探頭掃查中聲場一定的重復，保證檢測的可靠性。
你所說的方法是在存在報警功能的儀器上此時的掃描最大速度==探頭直徑*0.9/(1/600S)=10800mm/s，此時考慮的是聲場的覆蓋，而不是最小靈敏度5mm當量的覆蓋。

謝謝
有的標準要求探頭掃查覆蓋率大于10%，JB/T4730-2005要求為15%。如果按JB/T4730標準，最大掃描速度=探頭直徑*0.85/(1/12S)=20*0.85/(1/12S)=204（mm/s）。
再次請教，漢威產(chǎn)的HS600、HS611e、HS600也有報警功能，只有缺陷波超過預定閘門時才報警，一旦低于就停，我感覺這個報警太短，容易忽略。
JB/T4730中4.3.5.1說發(fā)現(xiàn)三種情況之一即作為缺陷，但達不到計量要求的內(nèi)部反射波應該稱為什么。以前一直都稱為缺陷波，現(xiàn)在外國標準將鋼板內(nèi)部反射統(tǒng)通稱為內(nèi)部不連續(xù)性，不可接受的內(nèi)部不連續(xù)性才稱為缺陷,我國JB、GB2970都沒說明，一些教科書也不太明確。有沒有專業(yè)術語？應該如何表達他們？畢竟有些人不聽你解釋，談缺陷色變而拒收產(chǎn)品，有的無損檢測人員也是如此。

你們的領導不講科學，甚至可以說不管探傷人員死活！一個人40張鋼板是不可能完成的！
雖然標準規(guī)定：手工檢測鋼板，探頭最大移動速度為150mm/s，但人工操作，是不可能始終保持這個速度的，檢測過程中要移動身體和儀器，也要喘氣。寬度3米以上，長度10以上鋼板，每張檢測至少需要一個小時。每班檢測40張鋼板簡直是天方夜譚！
你根據(jù)儀器性能計算探頭最大移動速度是可以的，但人不是機器，不可能8個小時都以這個速度移動！

關于探頭掃查覆蓋率，不同的標準有不同的規(guī)定，有的規(guī)定探頭直徑的一定比例的重疊，有的規(guī)定聲場一定比例的重疊，但一個原則，必須確保有效的重疊。
儀器報警功能，確實如你所說，只有缺陷波超過預定閘門高時才報警，一旦低于就停，故必須正確設定報警門的寬度、起點和高度。
關于缺陷和不連續(xù)的描述，我個人認同ASNT的描述：工件中存在的不連續(xù)，達到一定的尺寸危害工件的使用方稱為缺陷。

謝謝各位老師