軋輥是軋鋼機中重要的組成部分，也是軋鋼易損件，在軋制過程中軋輥直接與軋件接觸，工作環境非常惡劣，軋制的同時，軋輥承受著巨大的軋制壓力，在熱軋時軋輥接觸的是高溫的軋件而受劇熱，同時又被水冷卻而受急冷，冷熱交加。
1、軋輥的類型
選擇型鋼軋機的軋輥
型鋼軋機的軋輥的輥身上有軋槽，根據型鋼軋制工藝要求安排孔型，孔型見孔型設計，軋輥應有足夠的強度、剛度和良好的耐磨性能。軋輥工作表面的硬度是軋輥的主要的質量指標之一。
2、軋輥的結構、軋輥由輥身、輥徑和輥頭幾部分組成。輥徑安裝在軸承中，并通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機架。輥頭和連接軸相連傳遞軋制扭矩。
輥身：輥身是軋輥直接與軋件接觸的部分。
輥徑：輥徑是軋輥的支撐部分，軋輥是依靠輥身的兩則軸徑支撐在軸承上。
輥身與輥徑交界處是應力集中的部位，是軋輥強度的薄弱環節。在輥徑與輥身必須有適當的過度圓角。
軸頭：軋輥兩端的軸頭為軋輥與接軸相連接的部分。軸頭采用梅花軸頭的形式。
軸頭的形式：梅花軸頭、萬向軸頭、帶鍵槽的和圓柱軸頭。
3、軋輥的參數
軋輥的基本尺寸參數有：軋輥的公稱直徑D，輥身的長度L，輥徑直徑 d和輥徑長度I以及輥頭尺寸等。其中輥身長度和輥身直徑是表征輥身尺寸的基本參數。
輥身直徑：輥身直徑為軋鋼機的一個重要參數
D為輥身直徑即為公稱直徑。D=300mm為已知
輥身的長度L： L=(2.2-2.7)D取L=2.5D=750mm
輥徑d：軸徑尺寸是指軸徑直徑d和輥身的長度L，它與所用軸承形式及工作載荷有關，
d/D=0.55 d=165mm 取d=170mm
I/d=0.92-1.2 I=0.96d=163.2mm 取I=164mm
軸承處的輥徑向輥身過度處，為了減少應力集中，需要做成圓角。圓角的r=(0.05-0.12)D r=0.065X300=19.5 取R=20 mm
4、軋輥的材料
對軋鋼機軋輥的質量的要求是很高的，因為它決定軋鋼機工作的好處、生產率高低和產量質量的優劣。軋輥的工作條件是很繁重的，軋鋼時要不斷被金屬磨損，承受很大的動態壓力，與金屬之間有很大的滑動速度，有時還要經受變化幅度很大的高溫影響。
基于上述的原因，軋輥采用高強度的鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥以及高強度的鑄鐵軋輥。
制造軋輥用的材料需要這樣的性能，即軋輥能長時間的適用而不斷裂，其表面磨損也很小，即是高強度又耐磨的，軋輥的磨損程度取決于他的硬度大小。
初軋機和中軋機的六個軋輥均采用球磨鑄鐵軋輥，型號為QT900-2，
小型及線材軋機即小型的圓鋼，螺紋鋼及線材軋輥材料為高絡鑄鐵。