一、SY型高剛度軋機概述

SY型高剛度軋機是一種新型的無牌坊短應力線軋機、適用于中小型軋機改造，也適用于小型連軋、半連軋車間。例如在年產15～20萬噸小型半連軋車間中，使用120²和150²連鑄坯，軋輥直徑Ф500×2粗軋機， FL- 60 飛剪切頭后進入直徑Ф350×4和直徑Ф300×4連軋機組，連軋機組全采用SY型高剛度軋機, 其中四臺平立交替軋機,在平輥狀態下軋制，經成品軋機后的FJ-84型倍尺飛剪、步進式冷床、2500KN冷剪定尺剪切后收集入庫。

  　SY型高剛度軋機剛度高，換輥方便，適且于車間改造和新建，有固定式的平輥，用在連軋機上的移動式平輥、立輥和平立可換軋機，最大規格直徑550毫米，最小規格直徑250毫米，并向“一火成材”技術發展。

二、SY型高剛度軋機組成

高剛度軋機機架主要由四個軸承座組成，它們靠四根大拉桿[又稱立柱（2）]聯起來，立柱支承在四個腳上[稱支承座（3）]。支承座用螺栓固定在底座（4）上。整個機架是可以更換的。

上部的壓下裝置（5）可以同時旋轉四根立柱或旋轉兩根立柱，來調整軋輥的開口度。立柱上有左、右旋螺紋。因此軋機開口度相對軋制中心線是對稱調整的。軋輪軸承是四列短圓柱滾子軸承，軸向采用成對的止推球軸承或滾子軸承（視軸向力大小及尺寸而定），軸承的軸向游隙是預先調好到最小限度的。

彈簧（6）平衡力不隨軋輥開口度變化，在任何開口度下均能保證消除間隙。底座是焊件或鑄件，換輥不在線上，機架是整體更換，因而縮短了換輥所需停軋時間，提高了作用率。

三、SY型高剛度軋機參數

 

 

注：棍系及底座重量均與棍身長度是否兩端出軸及軋制線標高有關，表中數字僅作參考。

量均與棍身長度是否兩端出軸及軋制線標高有關，表中數字僅作參考。